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  • TAKAYA飞针测试机与GÖPEL合作边界扫描 世界领先的符合IEEE-Std. 1149.x的JTAG/边界扫描解决方案供应商GÖPEL电子与ITOCHU SysTech以OEM合约形式开发出了TAKAYA飞针测试机(APT)系列1400和1600系列的边界扫描选项。 

    05-07 2025

  • 飞针测试机优缺点和市场概况 飞针测试可以通过消除传统测试夹具方法的需要,减少生产装配到达市场的时间。通过取消夹具,飞针测试机消除了夹具硬件与软件开发的高成本。飞针测试不可能为EMS制造商消除所有的测试问题,但是,对于原型装配的测试和减少从小批量到大批量(ramp-to-volume)时间,它是一个非常好的方法。 

    05-07 2025

  • 涂覆后产生裂纹、橘皮、发白、针孔、分层、缩孔、气泡如何解决 通过涂覆AOI检查PCB板上潜在污染物种类繁多,多达数百种,这些污染物对电路具有显著破坏力,能够引发电子元件衰坏、导体腐蚀,甚至导致不可逆转的短路现象,严重影响电子设备的操作性能。 

    04-27 2025

  • 基于X射线无损检测的高分辨率 PCBA装配缺陷检测系统 印刷电路板是电子设备中至关重要的组成部分,在电子信息产业中占有重要地位。PCBA(PCB Assemble)通过表面封装工艺将各种电子器件组装在PCB上,而自动化检测PCB缺陷是未来制造业发展的主要方向之一。 

    04-25 2025

  • 汽车电子可靠性生产 汽车电子产品与普通消费性电子产品的最大区别是对产品失效的容忍度。消费性电子产品允许存在一定的不良率,不良出现一般不会带来重大损失或致命后果。汽车电子产品则要求相对较高,部分产品一旦出现失效,可能会危及人身安全,所以对失效持零容忍态度。 凡产品失效,必须找出真因并给出有效对策。失效产品并非免费更换可以完结的,很多时候要承担N倍的罚款或整个产品的价值承担。这就要求汽车电子产品生产企业出货前需做完整、彻... 

    04-25 2025

  • 飞针测试能解决PCBA哪些问题 表面贴装线路板(PCBA)的过程包括一个关键的测试阶段。每个电路板在离开工厂之前必须经过测试,以确保制造商能够检测到每一个电气或电路问题。当一个PCBA通过这个测试时,它进一步确保其可靠性。最常见的测试方法包括电路板测试(ICT)和飞针测试(FPT)。  

    04-14 2025

  • 飞针测试机行业应用领域 飞针测试机行业应用领域半导体、EMS、医疗、航天航空、通讯、汽车电子等领域广泛应用 

    03-29 2025

  • 怎样选购飞针测试机 随着PCBA小型化或元件密度越来越高,飞针测试机的作用日渐突出。之前PCB板留有测试点可以用ICT进行测试,但是现在很多贴装板测试点都没有无法用ICT测试,但飞针测试机因价格昂贵在我国的应用还不是很普遍,大多数中小型PCB工厂人员对其了解也不深入,这样采购飞针测试机时比较困难 

    03-25 2025

  • 飞针测试机的局限性 飞针测试是一种在SMT(表面贴装技术)生产过程中广泛应用的测试方法,用于检测电路板上的元件和电路连接是否正常。飞针测试机不可测试的有哪些呢? 

    03-24 2025

  • 整板PCBA涂覆检测介绍 随着近几年三防漆在汽车电子以及其它各行各业被广泛应用,关于涂覆后的品质检测也越来越多的被工厂以及终端客户重视,涂覆后的品质检测也逐渐从人员目检发展到AOI检测,从手动量测厚度到机器自动量测厚度,从单点随机量测到整板厚度监控,针对此变化,迈思泰克研发了CC 涂覆AOI三防漆涂覆解决方案。 

    03-22 2025