飞针测试能解决PCBA哪些问题

表面贴装线路板（PCBA）的过程包括一个关键的测试阶段。每个电路板在离开工厂之前必须经过测试，以确保制造商能够检测到每一个电气或电路问题。当一个PCBA通过这个测试时，它进一步确保其可靠性。最常见的测试方法包括电路板测试（ICT）和飞针测试（FPT）。

飞针测试仪是一种在制造过程中使用探针进行电子印刷电路板测试的高精度和有优势的选择，随着小型电子产品的增加，它越来越受欢迎。 飞针测试设备采用可移动式探针取代传统的ICT固定针床夹具。在测试过程中，探针在X-Y轴移动，根据预先编排的坐标位置程序，逐点接触电路板上的测试点，进行电气性能和功能测试。

通过飞针可以解决：

• 生产缺陷：通过飞针测试可以在生产过程中及时发现电路板上的缺陷，如元件焊接不良、缺失、短路、开路、反向等，避免这些缺陷流入下一生产环节。
• 设计问题：通过飞针测试可以发现电路设计中存在的问题，如元件布局不合理、电路连接错误等，为设计改进提供依据，提高产品的可靠性和稳定性。
• 元件质量问题：通过飞针测试可以检测元件的电气性能和功能，确保元件的质量符合要求，避免因元件质量问题导致的电路故障

使用飞针测试仪的优势：

1.每个测试板的位置都通过相机验证，并进行对齐校正，确保探针高精度接触和更高精度的测试。无需手动调整电路板的位置。

2.如果由于探针接触不一致导致测量错误，可以通过调整接触位置自动重试，减少操作员手动测试和重新检测的麻烦。

3.探针行程和接触速度可以根据测量位置单独设置。对于精密的电路板，探针在接触前减速以将冲击力降至最低。对于带有助焊剂薄膜的焊接表面，可以加速接触确保在所有条件下稳定测试。

4.标配的AOI（自动光学检测）功能，使用彩色相机测试贴装缺陷弥补电路测试的不足，例如电容缺件等。

5.无需准备针床治具，生产成本显著降低，开始测试的时间大幅缩短。省去针床治具存放和维护成本。凭借这些优势，飞针测试仪可以实现更精确和更快速的电路板测试，有助于降低客户的测试成本。
如需更多详细信息，请联系销售代理。

推荐使用飞针测试机的客户：

1.需要就多品种/小批量电路板进行电气测试的客户

2.希望减少创建测试程序所需的成本/时间并提高效率的客户

3.希望进行电气测试但缺乏电路设计经验的客户